1、箱體規(guī)劃為整臺(tái)設(shè)備，箱外選用304 2B板厚∮：1.5mm，外表處理為拉絲。箱內(nèi)選用304 2B板厚∮：2mm，外表處理為鏡面板。箱內(nèi)氬弧滿焊，圓弧角，悉數(shù)拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時(shí)不行有水從熱風(fēng)烤箱底部溢出)，箱體加強(qiáng)為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。
2、每臺(tái)熱風(fēng)烤箱配套2臺(tái)車(chē)，熱風(fēng)烤車(chē)用料結(jié)構(gòu)為304 30*30*1.5mm方管制造，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬(wàn)向輪2只、定向輪2只、熱風(fēng)烤車(chē)架規(guī)劃便利推拉。
3、熱風(fēng)烤盤(pán)選用一次沖壓折邊盤(pán)，原料304，厚度∮：0.6mm。標(biāo)準(zhǔn)460*640*45mm，數(shù)量每臺(tái)熱風(fēng)烤箱48只，外表鏡面處理。
4、熱風(fēng)烤箱門(mén)制造為外304 2B拉絲板，內(nèi)為304 2B鏡面板，密封條為硅膠資料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于替換和清洗，鉸鏈選用304加厚型，壓緊選用304掛扣手壓緊(每扇門(mén)配2套)。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)選用軸流型，電機(jī)為0.75kw,每臺(tái)熱風(fēng)烤箱配套1臺(tái)。
6、電加熱管選用原料304 U形，配用功率15KW，每臺(tái)熱風(fēng)烤箱配1套，配套電器操控系統(tǒng)一套，排濕風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分主動(dòng)和手動(dòng)兩種操控。
7、熱風(fēng)烤箱內(nèi)兩邊導(dǎo)流板選用304 2B∮：1.5mm鏡面板制造，形式為外結(jié)構(gòu)內(nèi)板為沖15*45mm長(zhǎng)孔，按規(guī)則要求散布，固定在結(jié)構(gòu)中，內(nèi)板外再加1套調(diào)理板，孔的方位與內(nèi)板相同在同一個(gè)點(diǎn)中，上下進(jìn)行調(diào)理風(fēng)量，調(diào)理板螺栓為手動(dòng)形式，便于操作，焊道悉數(shù)拋光處理。
8、熱風(fēng)烤箱進(jìn)風(fēng)口規(guī)劃在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機(jī)一端，配套初、中、高三個(gè)級(jí)別效率的過(guò)濾器，標(biāo)準(zhǔn)400*200*150mm，并且裝備1個(gè)壓差表。
9、熱風(fēng)烤箱排濕口規(guī)劃在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端，配套初效、中效耐溫過(guò)濾器，標(biāo)準(zhǔn)400*200*150mm，并規(guī)劃裝備排濕風(fēng)機(jī)，型號(hào)DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機(jī)，分防爆電機(jī)，排濕口另外配套氣動(dòng)止回閥，避免氣流倒回。過(guò)濾器安裝為平行移動(dòng)進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)，便于修理和檢測(cè)，過(guò)濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。
10、熱風(fēng)烤箱內(nèi)檢測(cè)，設(shè)備裝備E+H防爆探頭，安裝在熱風(fēng)烤箱循環(huán)風(fēng)機(jī)端旁邊面的中部，并預(yù)留檢測(cè)口，探頭溫度操控精度要求在±0.5℃以內(nèi)，探頭需易于拆裝、校對(duì)，熱風(fēng)烤箱內(nèi)溫度空載時(shí)從室溫上升到設(shè)定溫度(高140℃)時(shí)刻應(yīng)不大于40min?？蛰d情況下均散布12個(gè)丈量點(diǎn)，各點(diǎn)間溫差小于±3℃。
11、電控柜，熱風(fēng)烤箱配套電控柜，防爆熱風(fēng)烤箱配防爆柜，外購(gòu)防爆柜電控電氣元件為自行安裝。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。
12、電氣要求，運(yùn)用三相五線電源，220v-380v 50Hz，電器操控相對(duì)獨(dú)立，一切的線路應(yīng)走接線槽，設(shè)備具有接地線，操控配線有必要選用電壓≤36伏操控，電氣元件要有合格證。
