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關于PCB印刷機誤印錫膏怎樣解決?


?關于PCB印刷機誤印錫膏怎樣解決?PCB印刷機在使用中是非常方便的,然即使是機器,那么就存在相應的精度和準確性。一些設備精度并不高,因此會存在一些誤印錫膏的情況。再者人為的錯誤操作也有可能造成誤印錫膏。那么,誤印已經產生,怎么樣清理呢?
?PCB印刷機

1.用小刮鏟刮的方法來將錫膏從誤印的板上去掉可能造成一些問題。


一般可行的辦法是將誤印的板浸入一種兼容的溶劑中,如加入某種添加劑的水,然后用軟毛刷子將小錫珠從板上去除。

寧愿反復的浸泡與洗刷,而不要猛烈的干刷或鏟刮。在錫膏印刷之后,操作員等待清洗誤印的時間越長,越難去掉錫膏。誤印的板應該在發(fā)現(xiàn)問題之后馬上放入浸泡的溶劑中,因為錫膏在干之前容易清除。

2.避免用布條去抹擦,以防止錫膏和其他污染物涂抹在板的表面上。在浸泡之后,用輕柔的噴霧沖刷經??梢詭椭サ舨幌M械腻a稿。同時還可用熱風干燥。如果使用了臥式模板清洗機,要清洗的面應該朝下,以允許錫膏從板上掉落。

3.注意一些細節(jié)可以消除不希望有的情況,如錫膏的誤印和從板上清除為固化的錫膏。在所希望的位置沉積適當數(shù)量的錫膏是我們的目標。弄臟了的工具、干涸的錫膏、模板與板的不對位,都可能造成在模板底面甚至裝配上有不希望有的錫膏。

在PCB印刷機工作期間,在印刷周期之間按一定的規(guī)律擦拭模板。保證模板坐落在焊盤上,而不是在阻焊層上,以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在線的、實時的錫膏檢查和元件貼裝之后回流之前的檢查,都是對減少在焊接發(fā)生之前工藝缺陷有幫助的工藝步驟。

4.對于密間距模板,如果由于薄的模板橫截面彎曲造成引腳之間的損傷,它會造成錫膏沉積在引腳之間,產生印刷缺陷和/或短路。低粘性的錫膏也可能造成印刷缺陷。例如,PCB印刷機運行溫度高或者刮刀速度高可以減小錫膏在使用中的粘性,由于沉積過多錫膏而造成印刷缺陷和橋接。

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